Com que s'han aplicat diferents matrius d'emmotllament en molts camps, juntament amb el desenvolupament de la tecnologia professional de fabricació de motlles en aquests anys, hi ha hagut certs canvis i desenvolupaments.
Per tant, en aquesta secció, es resumeixen les regles generals de disseny de matrius d'emmotllament per aspiració al buit.El disseny del motlle d'emmotllament de plàstic al buit inclou la mida del lot, l'equip d'emmotllament, les condicions de precisió, el disseny de la forma geomètrica, l'estabilitat dimensional i la qualitat de la superfície.
1. Per als experiments de mida del lot, la sortida del motlle és petita i pot ser de fusta o resina.Tanmateix, si el motlle experimental vol obtenir dades sobre la contracció, l'estabilitat dimensional i el temps de cicle del producte, s'ha d'utilitzar un motlle de cavitat única per a l'experiment i es pot garantir que s'utilitzarà en condicions de producció.Els motlles generalment estan fets de guix, coure, alumini o aliatges d'alumini i acer, i la resina d'alumini rarament s'utilitza.
2. Disseny de formes geomètriques.A l'hora de dissenyar, tingueu sempre en compte l'estabilitat dimensional i la qualitat de la superfície.Per exemple, el disseny del producte i l'estabilitat dimensional requereixen l'ús de motlles femenins (motlles còncaus), però els productes amb més brillantor superficial requereixen l'ús de motlles masculins (motlles convexos).D'aquesta manera, el comprador de plàstic tindrà en compte ambdós punts perquè el producte es pugui produir en condicions òptimes.L'experiència ha demostrat que els dissenys que no compleixen les condicions reals de processament sovint fracassen.
3. Estabilitat dimensional.Durant el procés d'emmotllament, la superfície de contacte de la peça de plàstic amb el motlle és millor que l'estabilitat dimensional de la peça que surt del motlle.Si cal canviar el gruix del material en el futur a causa de la rigidesa del material, el motlle masculí es pot convertir en un motlle femení.La tolerància dimensional de les peces de plàstic no ha de ser inferior al 10% de la contracció.
4. La superfície de la peça de plàstic, en la mesura que el material d'emmotllament pugui cobrir, l'estructura superficial de la superfície visible de la peça de plàstic s'ha de formar en contacte amb el motlle.Si és possible, no toqueu la superfície llisa de la peça de plàstic amb la superfície del motlle.És com el cas de fer banyeres i tineres de bugaderia amb motlles negatius.
5. Modificació.Si la vora de subjecció de la peça de plàstic es talla amb una serra horitzontal mecànica, hi ha d'haver almenys 6 a 8 mm en la direcció de l'alçada.Altres treballs d'abillament, com el polit, el tall per làser o el jet, també han de permetre marge.La bretxa entre les vores de tall de la matriu de tall és la més petita i l'amplada de distribució de la matriu de perforació quan es retalla també és petita.Cal prestar atenció a aquests.
6. Encongiment i deformació.Els plàstics són fàcils de contraure (com el PE).Algunes peces de plàstic són fàcils de deformar.No importa com prevenir-los, les peces de plàstic es deformaran durant l'etapa de refredament.En aquesta condició, cal canviar la forma del motlle de conformació per adaptar-se a la desviació geomètrica de la peça de plàstic.Per exemple: encara que la paret de la peça de plàstic es manté recta, el seu centre de referència s'ha desviat 10 mm;la base del motlle es pot aixecar per ajustar la contracció d'aquesta deformació.
7. Encongiment, s'han de tenir en compte els següents factors de contracció a l'hora de fabricar el motlle de conformació de plàstic.
①El producte modelat es redueix.Si no es pot conèixer clarament la contracció del plàstic, s'ha de prendre mostres o obtenir-ne prova amb un motlle de forma similar.Nota: amb aquest mètode només es pot obtenir la contracció i no es pot obtenir la mida de deformació.
②Encongiment causat pels efectes adversos dels mitjans intermedis, com ara ceràmica, cautxú de silicona, etc.
③Encongiment dels materials utilitzats en el motlle, com ara la contracció en la fosa d'alumini.
Hora de publicació: 18-agost-2021